应用案例

系统简介:

燃气厂煤气数据采集监视系统实现了某钢铁集团燃气厂对 1#、2#、3#高炉以及轨梁,无缝,线材,初轨等二级厂矿煤气使用情况的实时调度,实现了煤气实时,合理的综合调度。该系统技术先进,实时响应速度快,系统稳定性高,可扩展性强。在很大程度上方便了燃气厂的管理。

同时,系统在设计阶段,就从用户的角度出发,本着易于维护和便于扩展的原则,使硬件系统的配置趋于标准化,使软件系统的界面更加友好,用户可以根据自己的需要随意定制自己的用户界面,为用户今后的二次开发及日常维护带来了极大的方便。

系统要求:

针对煤气厂各站点及二级煤气厂使用做综合调度。

硬件要求:

采样精度高 /通讯速率快/系统稳定/通用性强/自动化程度高/抗干扰能力强/通讯方式灵活简单/可分布式安装

软件要求:

完成 1#、2#、3#高炉煤气净化系统共128个模拟量数据点的采集,及向调度室的数据传输。

完成轨钢加压站 30个模拟量数据点的采集,以及向调度室的数据传输。

完成调度室的数据处理软件的编制(包括数据接收,数据处理各种画面的制作、趋势曲线及服表输出等)。

研华解决方案:

通过采用研华 ADAM-5000/485模块和VB/VC软件,实现钢铁厂煤气检测系统,以及能源自动化管理/计算机功能、使原始的计费方式/控制水平得到提升。

该系统充分利用研华 ADAM-5000/485的模块拟量记录数多,性价比高特点,实现对于3个不同区域128路模拟量的监控,工业现场通讯/自动调度应用。

数据采集: ADAM-5017负责采集模拟量,ADAM-5052负责采集数字量输入信号,ADAM-5060负责继电器输出控制。

通讯功能: ADAM-5000将采集信号转为RS-232标准协议,实现RS-485/RS-232转换控制功能,通过ADAM-5000/485上的标准串口传到上位机。

上位机采用 VB软件编程实现上位图形界面控制功能,下位逻辑使用C语言编程。

选用研华产品:

上位机部分:研体 IPC-610工控机3台

下位机部分: ADAM-5000/485,ADAM-5017,ADAM-5060,ADAM-5060

通讯部分: 24口交换机1台,研华IPC-610工控机3台,光端机4台,光交换机1台,光缆2000M

系统运行情况及用户评价:

此系统在燃气厂的数据采集监控方面取得了较好的应用推广,实现了对煤气实时合理的综合调度,在很大程序上提高了燃气厂的管理效率。

系统原理图: